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PET包装瓶无菌冷灌装及灭菌技术分析

责任编辑: admin 发布时间2021-02-02    点击数:310 次
随着PET包装瓶包装在世界范围的蓬勃发展,果汁和软饮料的灌装正在由热灌装向无菌冷灌装进发。根AORODO食品安全实验室调查发现:消费者对饮料品质的不断追求,热灌装市场的份额将会逐步减少,取而代之的将是前景看好的无菌冷灌装。
据专业从事食品消毒技术研发、制造的上海康久消毒技术有限公司裴冬平经理分析:无菌冷灌装的技术优势非常明显,具体如下:
一、在常温状态下进行灌装,减少饮料的受热时间,产品维生素损失很少,营养更丰富,保持了饮料产品的原汁原味。
二、在不使用防腐剂和其他任何添加剂的情况下,能够让产品有更好的保鲜度,还原水果天然美味及色泽,为消费者提供最天然的绿色食品。对角角落落进行灭菌,可以采用双核技术的臭氧发生器或不衰减技术臭氧发生器(专业消毒设备,二选一)进行消毒,臭氧的杀菌浓度≥10ppm,浓度达标后持续2小时。
三、相较于热灌装,包装材料成本可以减少1/2~1/3,有利于在市场上的竞争。
四、由于是常温灌装,瓶型不象热灌装瓶那样须防止瓶子受热变形而单调,企业可自由设计瓶型,提升企业的品牌形象,增强市场竞争力。
五、无菌冷灌装对产品的适应范围更广,如混合茶、奶茶、纯奶和含蛋白的饮料都能采用生产,而热灌装却不能。
裴冬平经理继续分析,PET包装瓶无菌冷灌装设备是投资的重点,也是整个无菌工艺的核心点,需要进行整个生产过程的灭菌,其灭菌工艺具体如下:
一、PET无菌冷灌装线工艺流程。
正确实现产品的灭菌及灌装设备、灌装环境、空瓶、瓶盖等的无菌处理,是PET包装瓶无菌冷灌装的关键。整个灌装过程在隔离装置内操作,其无菌技术达到D6级(几乎没有微生物存在)。所有接触产品的设备、物品甚至空间都经过严格灭菌。可使用动态消毒水工作,该技术是直接将自来水变成消毒水,用于设备表面的COP及CIP。其原理为:将自来水通到机器里面去,出来的话直接是消毒水,其中不添加任何的化学制剂,该技术的核心技术是PDI算法,其杀菌的过程是一个氧化的过程,杀菌结束的过程也是还原的过程,不产生任何的残留物质,也无有任何的二次污染。
二、瓶子的消毒。
可根据瓶子的容积或来源采用:用蒸汽雾化消毒剂均匀喷射到瓶子内壁实现瓶子内壁的消毒作用,或采用了浸泡灭菌的方法,即先将空瓶灌满消毒液,经过设定的浸泡时间实现彻底的灭菌。瓶外部采用消毒剂多次喷淋,对瓶子外部的彻底消毒灭菌。现在,可购买动态消毒水工作站产生的消毒液,直接对PET瓶身内外进行COP清洗消毒,据悉该技术是将自来水直接变成消毒液,一吨的成本仅为2度电,有效杀灭各种微生物,即可以雾化消毒,也可以冲洗消毒,直接替代浸泡消毒工艺。
三、通过水、蒸汽、消毒液的优化组合,节约能源。
四、进口的优质不锈钢管道、管件和卫生泵,美国PALL的过滤器等组成消毒液回收过滤循环利用系统。
五、瓶盖输送、消毒装置,瓶盖灭菌在无菌灌装中非常重要,采用浸泡方式进行彻底灭菌,通过温度、浓度、时间、液位的合理设定保证盖子的彻底灭菌。瓶盖采用网链式全密封式提升输送,经理盖机把盖定向排列,通过螺旋滑道,采用浸泡和喷淋相结合的方式灭菌,然后用无菌水冲洗,再用无菌空气吹干,经全封闭的输送滑道送到旋盖机,该通道内保持100级洁净度的正压。也可以采用双核技术的臭氧发生器或不衰减技术臭氧发生器(专业消毒设备,二选一)进行消毒,臭氧的杀菌浓度≥60ppm,浓度达标后持续2小时。
六、灌装设备的外部灭菌(COP)
灌装设备的外部灭菌是保证灌装过程中不会有外部细菌带入产品中。据AORODO食品安全实验室研究表明:可采用进口的以泡沫发生器为主的外部泡沫清洗系统(COP),按相应程序,如“无菌水-泡沫消毒-无菌水-碱性消毒-无菌水-碱性消毒-无菌水-酸性消毒-无菌水”程序,依一定的时间对灌装阀、拧盖头、星轮组件、设备表面、隔离罩内表面等进行灭菌。
灭菌间隔时间在隔离罩不打开的条件下连续工作48~72小时进行一次。灌装设备的内部与物料接触部分的清洗(CIP)和灭菌(SIP)。
灌装设备配置独立CIP就地清洗系统,如果在停止生产数小时后再生产,则必须在停止生产后马上对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行酸、碱和无菌水清洗(CIP),保证物料通道的洁净。在恢复生产时,首先要对物料通道进行消毒,用无菌水冲洗,然后进行蒸汽杀菌,保证物料通道的无菌环境。
七、灌装车间的环境消毒
灌装车间一般都是十万等级的无尘净化车间,一些要求比较高的饮料产品甚至是装修了百级净化车间。不管是百级净化车间还是十万等级净化车间,都是以降低浮尘的方式减少细菌,可以做到“无尘”,但做不到“无菌”,食品安全的隐患依然存在;若需要做到“无菌”,必须在净化车间内配套安装食品动态消毒机,其采用的原理:在动态有人情况下,将室内的含菌空气吸到机器内,采用Nicoler电场产生的高浓度离子体,使通过含菌空气迅速杀灭至93%以上。在对空气消毒时,人可同时在室内生产生活,对人体无危害;由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种消毒技术也称之为称作食品动态消毒机。国内多家上市的食品企业,均采用动态消毒技术使用于洁净生产车间。其使用方法更简单:工人上班的时候开机,下班的时候关机,在工人工作时,同步的杀菌消毒,延长饮料的保质期。
为了保证产品是在无菌条件下生产,各辅助系统的灭菌也非常重要,防止由于这些系统将细菌带入产品中,如:无菌水管道、无菌空气管道等。

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